一、操作流程

 

　　1.試驗準備

 

　　檢查試驗箱各部件是否完好，確保排氣系統(tǒng)通暢。配制鹽溶液時，使用去離子水和分析純氯化鈉，濃度控制在5%±1%，pH值保持在6.5-7.2之間。

 

　　2.樣品放置

 

　　將試樣放置在樣品架上，確保試樣之間留有適當間距，避免相互接觸。試樣與垂直方向呈15-30度角放置，確保鹽霧能均勻沉降在試樣表面。

 

　　3.參數(shù)設置

 

　　根據(jù)試驗標準設置試驗溫度、噴霧壓力、收集量等參數(shù)。通常試驗溫度為35±2℃，噴霧壓力為0.07-0.17MPa，鹽霧沉降量為1-2ml/80cm²·h。

 

　　4.試驗運行

 

　　啟動設備，觀察噴霧是否均勻，確認各項參數(shù)穩(wěn)定。試驗過程中定期檢查鹽霧沉降量、pH值等關鍵指標。

 

　　5.試驗結束

 

　　試驗結束后，先關閉噴霧系統(tǒng)，待箱內(nèi)溫度降至室溫后再取出試樣。及時清洗試樣并記錄腐蝕情況。

 

　　二、注意事項

 

　　1.安全防護

 

　　操作時佩戴防護手套和護目鏡，避免直接接觸鹽溶液。定期檢查設備接地情況，確保用電安全。

 

　　2.設備維護

 

　　每次試驗后清洗鹽霧塔和噴嘴，定期更換飽和桶內(nèi)的水。每月檢查空氣壓縮機運行情況，每季度校準溫濕度傳感器。

 

　　3.環(huán)境控制

 

　　保持實驗室溫度在15-35℃，相對濕度不過85%。避免陽光直射和強電磁干擾，確保設備周圍有足夠的散熱空間。

 

　　4.故障處理

 

　　遇到噴霧不均勻時，檢查噴嘴是否堵塞；溫度異常時，檢查加熱系統(tǒng)和傳感器；出現(xiàn)異常報警時，立即停機檢查。

 

　　5.記錄管理

 

　　詳細記錄每次試驗的參數(shù)設置、運行情況和試驗結果，建立完整的設備使用檔案。

 

　　正確操作和維護鹽霧腐蝕試驗箱，不僅能確保試驗數(shù)據(jù)的準確性，還能延長設備使用壽命。操作人員應定期參加培訓，及時了解技術規(guī)范，不斷提升操作技能。通過規(guī)范化的操作和精細化的管理，充分發(fā)揮設備性能，為產(chǎn)品質量提供可靠保障。